塑膠跑道膠粘劑是經(jīng)過(guò)將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺參加合成釜，在攪拌下開(kāi)啟蒸汽閥將反響物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批參加合成釜停止反響。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反響3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。

塑膠跑道膠粘劑制造過(guò)程中，影響塑膠跑道膠粘劑質(zhì)量的要素分別是：

一.反響溫度

反響溫度是重要的工藝參數(shù)。塑膠跑道,溫度的上下直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。依據(jù)塑膠制品的請(qǐng)求及應(yīng)用的實(shí)踐狀況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。消費(fèi)理論標(biāo)明，反響溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。

二.反響時(shí)間

反響時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反響時(shí)間的延長(zhǎng)丙烯酸球場(chǎng)，粘度增加。適合的反響時(shí)間才干取得佳粘度。圖2給出了反響時(shí)間與粘度的關(guān)系。理論標(biāo)明，反響時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。依據(jù)塑膠制品的請(qǐng)求及應(yīng)用的實(shí)踐狀況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。消費(fèi)理論標(biāo)明，反響溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。

耐候性：表面膠粒采用嵌入式結(jié)構(gòu),保證跑道系統(tǒng)具備優(yōu)良的耐候性和抗釘鞋破壞能力。

平度度：采用自動(dòng)化化機(jī)械施工，表面無(wú)穎隙而且更加平整。

抗紫外線：材料選用EPDM膠粒及聚氨脂膠水不使得。

抗紫外線輻射：面層采用有色EPDM膠粒，使之具有高度抗紫外線抵抗力，使該跑道無(wú)褪色之顧慮。

環(huán)保：塑膠跑道有別于傳統(tǒng)的跑道，即使在烈日暴曬下也無(wú)害無(wú)味,有利于維護(hù)周邊的環(huán)境，利于身體健康。